Alineación láser de maquinaria
Una correcta alineación de la maquinaria redundará en una prolongación de la vida útil de los elementos productivos y reducirá el consumo energético.
Un correcto alineamiento de la maquinaria implicará una reducción del ruido y vibraciones y disminuirá el desgaste mecánico de los equipos productivos.
Los errores en la alineación repercuten negativamente en rodamientos y demás partes móviles de las máquinas, provocando averías costosas; no sólo por el precio de la reparación, sino también porque motivarán paradas forzosas de producción.
Alineaciones incorrectas provocan problemas de lubricación, rodamientos, deflexión en los ejes, aparición de fisuras, etc.
Los estudios estiman que un 80% de la maquinaria adolece de una correcta alineación. Las consecuencias son el incremento del consumo eléctrico, desequilibrios mecánicos, desgaste de las piezas móviles y una severa disminución de la vida útil de los equipos de producción.
El trabajo de alineación implica varios factores que deberán ser estudiados.:
- La velocidad de rotor.
- El tipo de acoplamiento.
- El número y tamaño de los anclajes del motor.
- La dilatación térmica.
- Los cambios dinámicos del alineamiento.
- La tensión de las tuberías.
