Servicios externos
Goa Ibérica Tecnologías S.L. es una empresa creada en el año 2007, por un equipo multidisciplinar de profesionales formados en el ámbito de la refrigeración industrial y naval.
En la actualidad, nuestra firma ha seguido creciendo en el territorio nacional e internacional, gracias a la confianza depositada por nuestros clientes y colaboradores.
Nuestra sede central está en Vigo (Galicia).
Nuestra apuesta internacional se centra en Portugal y en África Occidental.
Goa Ibérica
Optimizar, dar seguridad y disponibilidad operativa
Desde nuestros inicios, nuestra máxima ha sido siempre la de optimizar, dar seguridad y disponibilidad operativa a los procesos productivos de nuestros clientes.
Para ello, realizamos diagnósticos basados en el análisis de parámetros termodinámicos y mecánicos de los equipos productivos e instalaciones.
Aportamos la experiencia acumulada y la tecnología que mejor se adapte a las necesidades del producto final comercializado por nuestros clientes.
Nuestra filosofía es la eficiencia y reducción de costes de producción en el ámbito del frío industrial, aportando versatilidad y tecnologías adaptadas a las necesidades reales de la industria del siglo XXI.
Servicios especializados
Este modelo de servicios configurable tiene como finalidad ofrecer a nuestros clientes potenciales la posibilidad de implementar en su organización algún tipo de tecnología empleada por Goa Ibérica Sl.
El objetivo de este servicio es facilitar Know How acumulado por Goa Ibérica Sl para facilitar la transición hacia una industria más sostenible, eficiente y competitiva.
– Localización y reparación de fugas de gases refrigerantes.
– Termografía infrarroja.
– Análisis por ultrasonidos.
– Análisis de vibraciones mecánicas.
– Alineaciones láser.
– Análisis de aceites y fluidos frigoríficos.
– Análisis de calidad eléctrica.
– Análisis de solución de bromuro de litio.
Localización y reparación de fugas de gases refrigerantes
Las fugas del gas refrigerante en la industria de la refrigeración implica elevados desembolsos monetarios. Las fugas incontroladas de refrigerante pueden poner en compromiso la viabilidad económica de una planta, tanto por costes directos como indirectos.
Goa Ibérica dispone de los equipos, la experiencia y conocimientos necesarios para localizar fugas de gas refrigerante y corregirlas, evitando los perjuicios económicos e impuestos medioambientales derivados de estas pérdidas de gases fluorados.
Termografía infrarroja
Medición y visualizado preciso de las temperaturas superficiales de los objetos.
En Goa Ibérica aportamos tecnología de vanguardia, adaptándonos a las necesidades de nuestros clientes.
Análisis por ultrasonidos
Con esta técnica es posible detectar las deficiencias incipientes antes de que deriven en consecuencias más graves, evitando paros indeseados de las instalaciones con sus consecuentes pérdidas económicas.
El análisis mediante ultrasonidos se utiliza principalmente para:
- La detección de fugas de aire comprimido.
- Inspección de válvulas, trampas de vapor, etc…
- Inspecciones mecánicas: rodamientos, engranajes, cajas de reductoras o multiplicadoras, motores, lubricación, etc…
- Inspecciones eléctricas: transformadores, torres de alta tensión, etc….
Análisis de vibraciones mecánicas
.El análisis de vibraciones constituye una importante herramienta para el mantenimiento predictivo de los equipos.
Una tecnología clave del MBC (mantenimiento basado en la condición).
Permite identificar las oscilaciones en la maquinaria, el desgaste en piezas móviles, las desalineaciones de elementos, las fisuras… evitar daños en los mecanismos de producción supone prolongar la vida útil de los equipos rotativos.
Esta tecnología sirve para determinar el estado de cada uno de los componentes de los equipos con el fin de programar las actividades de mantenimiento respectivas, sin afectar al desarrollo normal de la planta de producción.
Alineación láser de maquinaria
Una correcta alineación de la maquinaria redundará en una prolongación de la vida útil de los elementos productivos y reducirá el consumo energético.
Un correcto alineamiento de la maquinaria implicará una reducción del ruido y vibraciones y disminuirá el desgaste mecánico de los equipos productivos.
Los errores en la alineación repercuten negativamente en rodamientos y demás partes móviles de las máquinas, provocando averías costosas; no sólo por el precio de la reparación, sino también porque motivarán paradas forzosas de producción.
Alineaciones incorrectas provocan problemas de lubricación, rodamientos, deflexión en los ejes, aparición de fisuras, etc.
Los estudios estiman que un 80% de la maquinaria adolece de una correcta alineación. Las consecuencias son el incremento del consumo eléctrico, desequilibrios mecánicos, desgaste de las piezas móviles y una severa disminución de la vida útil de los equipos de producción.
El trabajo de alineación implica varios factores que deberán ser estudiados.:
- La velocidad de rotor.
- El tipo de acoplamiento.
- El número y tamaño de los anclajes del motor.
- La dilatación térmica.
- Los cambios dinámicos del alineamiento.
- La tensión de las tuberías.
Alineación de aceites y fluidos
El aceite, aunque sea en pequeñas cantidades, circula por todo el circuito de refrigeración.
Las principales funciones del aceite en un ciclo de refrigeración son:
– Lubricación.
– Estanqueidad.
– Refrigeración.
Las altas temperaturas, la oxidación y la humedad pueden afectar a su estructura molecular o a su composición, circunstancias que incluyen variables en el sistema productivo. El posible control de estas alteraciones repercute en la maquinaria. Es recomendable realizar análisis periódicos del aceite para evaluar su composición química y física, adelantándonos a que los contaminantes -en caso de que existan- perjudiquen la vida útil y la capacidad productiva. La búsqueda de la eficiencia y optimización de factorías y buques conlleva el control de los aceites con el objetivo de evitar incidencias y situaciones de desgaste en los elementos de refrigeración.
Alineación de calidad eléctrica
Una mala calidad eléctrica puede ocasionar una reducción de la eficiencia en el funcionamiento de las instalaciones (cortes o interrupciones de la producción). Así pues, se trata de un análisis determinante.
La calidad del suministro eléctrico depende de diversos factores, siendo los más relevantes:
Variaciones de frecuencia y tensión.
Armónicos e interarmónicos.
Descompensación de fases.
Picos de corriente y tensión.
Transitorios.
Para realizar dicho estudio, en Goa Ibérica contamos con diversos analizadores/registradores de calidad eléctrica con validación ENAC.
Alineación de solución de bromuro y litio
Dado que son productos con fecha de caducidad, cuando llegan al fin de su vida útil reducen la eficiencia del equipo y alteran la solución que existe en la unidad, afectando a su disponibilidad y reduciendo su potencia frigorífica conforme avanza el tiempo.
Nuestro servicio de análisis o laboratorio de bromuro de litio facilita la supervisión y el mantenimiento de los chillers de absorción, permitiendo intervenciones que evitan daños en unidades enfriadoras y garantizando la eficiencia operativa de la unidad. Es fundamental, por tanto, que los aditivos químicos se mantengan en niveles adecuados para salvarguardar los chillers y asegurar la eficiencia operativa.
Trabajamos con laboratorios químicos de prestigio que son auditados de forma constante y que se someten a los más exigentes controles de calidad. Su función es controlar las siguientes propiedades en las instalaciones:
– Nivel de amoníaco.
– Nivel inhibidor.
– Aspecto general.
– Sólidos en suspensión.
– Gravedad específica.
– Nivel de bromuro de litio.
– Nivel alcalino.
El informe de análisis estándar de bromuro de litio y refrigerante de los laboratorios que trabajan con GOA IBÉRICA incluye:
– Información numérica sobre todos las pruebas realizadas, así como información de muestras previas.
– Interpretaciones y recomendaciones, actuales y previas, sobre las muestras.
– Un cálculo preciso de los aditivos químicos (en caso de necesidad) para equilibrar la solución refrigerante.
Una vez que nuestros clientes tengan en su poder los resultados analíticos con la concentración de aditivos necesaria, GOA IBÉRICA ofrece la posibilidad de suministrar los aditivos precisos para equilibrar los chillers de absorción.
